盤式干燥機專題網(wǎng)站

  盤式干燥機的耙葉調整是確保干燥機高效運行的關鍵步驟。以下是調整耙葉時需要考慮的幾個主要方面：

  一、耙葉與空心圓盤的空隙
  理論設計：在理論設計上，耙葉和空心圓盤之間是不應該有間隙的。
  實際調整：但在實際生產中，如果耙葉與圓盤緊密接觸，可能會產生較大的摩擦和噪音，同時對中間軸產生較大的壓力。因此，在調節(jié)時，可以稍微留出約1mm的間隙，這樣既不影響生產，又能避免產生噪音等問題。

  二、耙葉的角度

  重要性：耙葉的角度是影響物料在干燥盤上停留時間的關鍵因素。
  調整建議：根據(jù)經驗，一般將耙葉的角度調整在45度左右比較合適。這個角度能夠確保物料在干燥盤上得到充分的翻動和攪拌，從而提高干燥效率。

  三、每桿的耙葉個數(shù)

  配置數(shù)量：耙葉的數(shù)量也是影響干燥效率的重要因素。以直徑為2200mm的圓盤為例，一般建議在每個耙桿上配置3個耙葉。
  配置調整：如果追求更高的干燥效果，也可以適當增加耙葉的數(shù)量，但過多的耙葉可能會增加設備的能耗和磨損。因此，在配置時需要綜合考慮干燥效率和能耗等因素。

  四、其他注意事項

  防護措施：在調整耙葉時，需要確保圓盤干燥機的機械旋轉部分（如齒輪、聯(lián)軸器、鏈輪等）都有相應合理有效的防護措施，以防止人員受傷或設備損壞。
  檢查與維護：在調整耙葉后，需要對設備進行全面的檢查和維護，確保設備各部分連接可靠、潤滑良好、運轉靈活。同時，還需要定期清理干燥盤上的雜物和積料，以保持設備的清潔和干燥。
  調試運行：在調整完耙葉后，還需要對盤式干燥機進行調試運行，觀察物料的分布和移動狀態(tài)以及設備的運行狀態(tài)等是否符合要求。如有異常，需要及時進行調整和處理。

  綜上所述，盤式干燥機的耙葉調整是一個綜合性的工作，需要考慮多個方面的因素。通過合理的調整和維護，可以確保設備的高效穩(wěn)定運行，提高生產效率和產品質量。